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新聞詳細(xì)
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐使用說(shuō)明

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐使用說(shuō)明


連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐采用特殊炒料板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),適用于化工粉末、顆粒等物料的連續(xù)燒成工藝,具有能耗低、熱效率高、控溫精準(zhǔn)等特點(diǎn)。爐管采用310S不銹鋼材質(zhì),額定溫度可達(dá)1000℃,控溫精度±1℃。

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐具有能耗低、燒成周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。它采用特殊炒料板結(jié)構(gòu),使物料受熱更加均勻,同時(shí)可滿足各種溫度曲線的工藝要求,適用于連續(xù)式生產(chǎn)使用。

連續(xù)式電加熱回轉(zhuǎn)爐

操作流程

  1. 設(shè)備準(zhǔn)備

    • 檢查電源配置(380V/50Hz±10%)、冷卻水壓力(≥0.2MPa)及爐管密封性。

    • 清除爐管殘留物料,確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑正常。

  2. 運(yùn)行控制

    • 采用PID智能溫控系統(tǒng),設(shè)定溫度曲線時(shí)建議升溫速率≤10℃/min。

    • 爐管轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍0-8R/min,根據(jù)物料特性(如填充率≤30%)優(yōu)化參數(shù)。

  3. 停機(jī)維護(hù)

    • 降溫階段需遵循預(yù)設(shè)曲線,爐溫降至200℃以下方可停轉(zhuǎn)爐管。

    • 定期清理導(dǎo)料板積料,檢查加熱元件磨損情況(建議每50小時(shí)檢查一次)。

安全規(guī)范

  • 在使用過(guò)程中,應(yīng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保各部件正常運(yùn)作。

  • 操作時(shí)需佩戴耐高溫手套(≥1000℃)及防塵面罩,避免接觸高溫爐管(表面溫度可達(dá)300℃)。

  • 突發(fā)停電時(shí)立即關(guān)閉加熱電源,啟動(dòng)備用冷卻系統(tǒng)防止?fàn)t管變形。

  • 控制區(qū)溫度需保持-5~35℃,避免腐蝕性氣體接觸電控元件。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

額定功率

≈120KW

爐管尺寸

Ø500x9000mm

控溫方式

PID智能控制

適用氣氛

氮?dú)獾榷栊詺怏w

維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,保持設(shè)備內(nèi)部和外部的整潔。

2.檢查爐管、加熱元件等部件的磨損情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3.定期檢查溫控系統(tǒng)、電機(jī)等部件的運(yùn)行狀況,確保其正常工作。

4.如遇設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修和處理。

回轉(zhuǎn)爐廠家長(zhǎng)興博達(dá)機(jī)械配件有限公司主營(yíng)各種型號(hào)回轉(zhuǎn)爐、臥式球磨機(jī)、智能稱重加料設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、除塵器、工業(yè)爐等設(shè)備,回轉(zhuǎn)爐設(shè)備主要有電加熱回轉(zhuǎn)爐、燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)爐連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐、間歇式回轉(zhuǎn)爐,

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐使用說(shuō)明


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