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連續(xù)式回轉爐的工藝特點

連續(xù)式回轉爐的工藝特點


連續(xù)式回轉爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窯爐,廣泛應用于化工粉末、顆粒等產(chǎn)品的快速燒成,具有能耗低、燒成周期短、勞動強度低等優(yōu)點。今天回轉爐廠家長興博達機械配件有限公司小編分享的是連續(xù)式回轉爐的工藝特點主要體現(xiàn)在哪些方面?

連續(xù)式回轉爐

1、動態(tài)加熱與均勻性

物料在旋轉的筒體內通過動態(tài)竄動和翻轉實現(xiàn)均勻受熱,避免了靜態(tài)加熱的不均勻性。特殊設計的炒料板結構進一步優(yōu)化了熱傳遞效率,確保物料受熱更均勻。

2、溫度控制靈活性

多曲線支持:可設置不同的升溫速率、恒溫時間及降溫曲線,滿足多種工藝需求。

智能調控:采用PID智能控制系統(tǒng),精確控制加熱曲線,提升工藝穩(wěn)定性。

3、高效節(jié)能設計

外加熱優(yōu)勢:熱量通過筒壁間接傳遞,減少熱損失,配合輕質保溫材料(如纖維材料)實現(xiàn)快速升溫和低蓄熱。

內加熱適用性:直接接觸煙氣的高溫處理(如焙燒),適用于更高溫度需求。

4、氣氛適應性

連續(xù)式回轉爐爐體氣密性優(yōu)異,可切換氧化性(空氣)、中性(氮氣/二氧化碳)或還原性氣氛,適應不同化學反應需求。

5、連續(xù)化生產(chǎn)

傾斜旋轉的爐體使物料自動軸向移動,無需人工干預,實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,顯著提升生產(chǎn)效率。

6、廣泛的應用范圍

連續(xù)式回轉爐適用于鋰電材料、稀土、化工催化劑等粉體或顆粒的干燥、煅燒及高溫反應,尤其適合需要動態(tài)處理的工藝。

7、環(huán)保與安全

物料不直接接觸火焰,減少有害氣體排放;部分型號配備廢氣處理系統(tǒng),符合環(huán)保要求。

回轉爐廠家長興博達機械配件有限公司主營各種型號回轉爐、球磨機(臥式球磨機)、智能稱重加料系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)及工業(yè)熱處理設備(工業(yè)爐)等產(chǎn)品,博達回轉爐主要由連續(xù)式回轉爐、間歇式回轉爐、燃氣式回轉爐電熱式回轉爐。 24小時銷售服務熱線: 139-5725-8610 聯(lián)系人:梅經(jīng)理

連續(xù)式回轉爐的工藝特點


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