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回轉(zhuǎn)爐操作步驟及注意要點

回轉(zhuǎn)爐操作步驟及注意要點


 回轉(zhuǎn)爐(Rotary Kiln),又稱旋轉(zhuǎn)窯,是一種用于高溫煅燒、焙燒、干燥或化學(xué)處理的工業(yè)設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、環(huán)保等行業(yè),適用于處理粉狀、顆粒狀或塊狀物料的高溫反應(yīng)過程。

回轉(zhuǎn)爐的核心是一個傾斜放置的圓筒(窯體),通過電機驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)(通常0.5~5轉(zhuǎn)/分鐘)。物料從高端(進料端)進入,在重力作用和窯體旋轉(zhuǎn)的共同影響下,逐漸向低端(出料端)移動。同時,窯內(nèi)通過燃燒器或電加熱提供高溫環(huán)境,使物料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)(如煅燒、還原、氧化等)。

下面就回轉(zhuǎn)爐廠家長興博達機械配件有限公司就給大家分享下回轉(zhuǎn)爐操作步驟及注意要點

一、開機前準(zhǔn)備

  1. 設(shè)備檢查

    • 確認爐體無變形、焊縫無開裂

    • 檢查托輪、擋輪磨損情況(間隙≤3mm)

    • 潤滑油位在視窗1/2~2/3處

  2. 環(huán)境確認

    • 清除周邊2米內(nèi)易燃物

    • 檢查煙道閥門開合狀態(tài)

    • 測溫?zé)犭娕及惭b到位

二、啟動操作步驟

  1. 先啟動除塵系統(tǒng)(提前10分鐘運行)

  2. 點動試轉(zhuǎn):低速運轉(zhuǎn)1~2圈,聽齒輪咬合聲

  3. 逐步升溫:

    • 300℃以下:升溫速度≤50℃/h

    • 300~800℃:升溫速度≤80℃/h

    • 800℃以上可全功率運行

三、運行監(jiān)控要點

  • 溫度控制

    • 爐頭/爐尾溫差<150℃

    • 超溫報警立即降低燃料供給

  • 轉(zhuǎn)速調(diào)整

    • 物料粒度<5mm時:0.5~2r/min

    • 物料含水分時:降低20%轉(zhuǎn)速

  • 異常處理

    • 突發(fā)停電:立即關(guān)閉燃氣閥門

    • 托輪發(fā)紅:緊急停爐降溫

四、停機規(guī)范

  1. 先停止進料,空轉(zhuǎn)30分鐘降溫

  2. 溫度<200℃方可停轉(zhuǎn)

  3. 關(guān)閉所有閥門并掛"檢修中"標(biāo)牌

特別警示

❗ 嚴(yán)禁帶料啟動(易造成電機過載) ❗ 檢修時必須切斷電源并上鎖 ❗ 每周必須檢查一次窯體同心度 

長興博達機械配件有限公司數(shù)十年研發(fā)制造各種回轉(zhuǎn)爐,主要有連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐、間歇式回轉(zhuǎn)爐、電加熱回轉(zhuǎn)爐、燃氣式回轉(zhuǎn)爐,同時公司主要產(chǎn)品還有臥式球磨機、智能稱重加料設(shè)備、熱處理電爐設(shè)備、工業(yè)爐除塵設(shè)備,如果有如何相關(guān)需求,歡迎咨詢考察合作!

回轉(zhuǎn)爐操作步驟及注意要點


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