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大家點擊進來看看回轉(zhuǎn)式活化爐,是怎么樣的設備?

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回轉(zhuǎn)式活化爐(炭化爐)也叫回轉(zhuǎn)爐,按工作方式可以分為連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐和間歇式回轉(zhuǎn)爐,按加熱方式電加熱回轉(zhuǎn)爐和燃氣式回轉(zhuǎn)爐。

燃氣式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐

回轉(zhuǎn)活化爐主要由加料裝置、爐尾、回轉(zhuǎn)筒體、出料裝置、爐頭所組成。爐頭設有活化氣體入口和燃料燒咀;钚蕴恐笜诉_標率高,吸附能力較強,可生產(chǎn)適合多個行業(yè)使用的活性炭,活化爐、炭化爐環(huán)保氣體排放要符合國家標準,(每個地區(qū)達標率不同),在煅燒窯爐過程一定要符合標準氣體排放。

連續(xù)式電加熱回轉(zhuǎn)爐

活性炭活化工序是活性炭生產(chǎn)過程中最關鍵的工序,它直接影響到活性炭產(chǎn)品的性能、成本和質(zhì)量;罨捎没罨癄t活化,這是一種以水蒸汽為活化劑的爐型。活化溫度是決定活性炭孔隙結(jié)構(gòu)形成速度的主要因素之一。

間歇式回轉(zhuǎn)爐

活化主反應為可逆吸熱反應,根據(jù)熱力學反應定律,提高反應溫度有利于正反應進行,即可提高活化反應速度。但溫度過高,活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)易發(fā)生變化,微孔減小,大孔增加,強度下降,得率減小。而水處理用柱狀活性炭對強度有較嚴格的要求,因此,活化溫度的選擇應兼顧吸附能力和強度二者的關系。表7為活化溫度對活性炭吸附性能的影響。為維持正常的活化反應溫度,須向活化爐加熱半爐的不同位置加入二次空氣,與混合氣體中的可燃氣體燃燒放出大量熱量,主要反應如下:由于放出的熱量足以使活化反應處于熱平衡狀態(tài),兩半爐之間定期交替運行,使活化溫度穩(wěn)定、活化效果好,產(chǎn)品質(zhì)量均勻、吸附能力強。

活性炭活化加熱爐

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上一頁再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的回轉(zhuǎn)爐運行原理與性能簡介

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